在工业生产中，卫生级不锈钢管具有优异的耐腐蚀性和高卫生性能，广泛用于食品、医药、化工等领域。为了满足不同行业的使用要求，不锈钢管需要进行一系列的抛光处理。
一、粗抛光
粗抛光是抛光处理的第一步，主要目的是去除管子表面的毛刺、焊瘤、氧化皮等杂质，使表面变得光滑。具体步骤如下：
准备好所需的材料和工具，包括白布轮、金刚砂、冷胶和黄蜡。
将金刚砂按照一定比例混合在白布轮上，注意比例不宜过多，以免影响抛光效果。
在管子表面涂抹适量的冷胶，将混合了金刚砂的白布轮粘在管子表面，确保布轮与管子表面充分接触。
启动抛光机，将管子缓慢旋转，调整抛光机的压力和转速，以控制抛光进度。
观察管子表面的粗糙度，当表面变得光滑时，即可停止粗抛光。
注意事项：
在使用粗抛光时，要注意控制抛光机的压力和转速，避免对管子表面造成过多的划痕。
粗抛光后，管子表面可能仍存在残留物和痕迹，需要进行清洗和去除。
二、中抛光
中抛光是在粗抛光的基础上进一步平滑管子表面，去除表面的划痕和粗糙部分。具体步骤如下：
准备好所需的材料和工具，包括麻轮、紫蜡或白蜡。
将麻轮安装在抛光机上，将管子表面涂抹适量的紫蜡或白蜡。
启动抛光机，将管子缓慢旋转，调整抛光机的压力和转速，以控制抛光进度。
观察管子表面的粗糙度，当表面变得光滑时，即可停止中抛光。
注意事项：
在使用中抛光时，要注意控制抛光机的压力和转速，避免对管子表面造成过多的划痕。
中抛光后，管子表面可能仍存在轻微的划痕和痕迹，需要进行清洗和去除。
三、细抛光
细抛光是在中抛光的基础上进一步精细加工管子表面，使表面更加光滑，达到更高的平整度。具体步骤如下：
准备好所需的材料和工具，包括麻轮、紫蜡或蓝蜡。
将麻轮安装在抛光机上，将管子表面涂抹适量的紫蜡或蓝蜡。
启动抛光机，将管子缓慢旋转，调整抛光机的压力和转速，以控制抛光进度。
观察管子表面的粗糙度，当表面变得光滑时，即可停止细抛光。
注意事项：
在使用细抛光时，要注意控制抛光机的压力和转速，避免对管子表面造成过多的划痕。
细抛光后，管子表面应该非常光滑，无明显的划痕和痕迹。如有必要，可以进行再次细抛光。
四、镜面抛光
镜面抛光是抛光处理的最后一步，主要目的是使管子表面达到镜面级别的高光洁度，以满足某些特定行业的使用要求。具体步骤如下：
风轮或扣布轮配绿蜡（青蜡）。
